sncm430 JIS G4053 acero de aleación
Composición química
| Elemento | Rango de contenido (%) | Función y explicación |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.28–0.33 | Aumenta la resistencia y dureza del acero formando carburos en la matriz. |
| Silicio (Si) | 0.15–0.35 | Contribuye a la resistencia y actúa como desoxidante durante la producción de acero para mejorar la pureza. |
| Manganeso (Mn) | 0.60–0.90 | Mejora la templabilidad, la resistencia y la tenacidad mediante el fortalecimiento de soluciones sólidas y el refinamiento del grano. |
| Fósforo (P) | Menor o igual a 0,030 | Elemento nocivo; El bajo contenido previene la fragilización y mantiene la ductilidad. |
| Azufre (S) | Menor o igual a 0,030 | Elemento nocivo; El bajo contenido reduce la formación de sulfuros quebradizos y mejora la forjabilidad. |
| Cromo (Cr) | 0.90–1.20 | Mejora la templabilidad, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión formando carburos estables. |
| Níquel (Ni) | Menor o igual a 0,25 | Mejora la tenacidad y la resistencia a la corrosión (límite de contenido residual); Mejora la ductilidad a bajas temperaturas. |
| Cobre (Cu) | Menor o igual a 0,30 | Elemento residual; controlado para evitar la fragilización y mantener las propiedades mecánicas. |
| Molibdeno (Mo) | 0.15–0.30 | Mejora la templabilidad, la resistencia a altas-temperaturas y la resistencia al desgaste; Inhibe la fragilidad del temperamento. |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Valor | Unidad | Descripción |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (σb) | Mayor o igual a 930 (Mayor o igual a 95) | MPa (kgf/mm²) | Esfuerzo máximo antes de la fractura; refleja la resistencia a la carga de tracción. |
| Límite elástico (σs) | Mayor o igual a 785 (Mayor o igual a 80) | MPa (kgf/mm²) | Tensión a la que comienza la deformación plástica. |
| Alargamiento (δ5) | Mayor o igual a 12 | % | Capacidad de deformación plástica ante la fractura; indica ductilidad. |
| Reducción de Área (ψ) | Mayor o igual a 50 | % | Capacidad de deformación plástica bajo compresión; mide la contracción transversal-seccional. |
| Energía de impacto (Aku) | Mayor o igual a 63 | J | Energía absorbida durante el impacto; refleja dureza y resistencia a cargas repentinas. |
| Dureza al impacto (kv) | Mayor o igual a 78 (Mayor o igual a 8) | J/cm² (kgf·m/cm²) | Absorción de energía específica; indica resistencia a la fractura frágil. |
| Dureza (tal como-suministrada) | Menor o igual a 229 | media pensión | Dureza inicial; se puede aumentar mediante tratamiento térmico. |
Parámetros de tratamiento térmico del acero de aleación SNCM430.
| Tratamiento térmico | Parámetros | Medio de enfriamiento | Objetivo |
|---|---|---|---|
| Temple | 880 grados | Agua o aceite | Aumenta la dureza y la resistencia formando martensita. |
| templado | 540 grados | Agua o aceite | Alivia las tensiones internas derivadas del enfriamiento, mejora la tenacidad y equilibra las propiedades mecánicas. |
Notas:
Los valores entre paréntesis son unidades convertidas como referencia (1 kgf/mm² ≈ 9,80665 MPa).
Los parámetros del tratamiento térmico pueden variar según la geometría de la pieza, el espesor de la sección y los requisitos de aplicación específicos.
La dureza posterior-al tratamiento térmico se puede adaptar (por ejemplo, 30-40 HRC) mediante procesos controlados de enfriamiento y revenido.
Aplicaciones
| Industria | Solicitud | Razón clave |
|---|---|---|
| Industria química | Fabricación de piezas soldadas y componentes estructurales (placas, tuberías). | La buena soldabilidad y las propiedades mecánicas garantizan un rendimiento confiable en estructuras soldadas. |
| Fabricación de turbinas y calderas de vapor | Elementos de sujeción que funcionan por debajo de 450 grados, bridas/tuercas de alta-presión (menor o igual a 500 grados) y conductos. | Suficiente resistencia y estabilidad a altas-temperaturas para soportar cargas térmicas y mecánicas. |
| Industrias de automóviles y maquinaria | Engranajes, ejes y componentes estructurales que requieren alta resistencia a la tracción y durabilidad. |
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