Acero para cojinetes
Sichuan Liaofu Special Steel Company., Ltd. tiene una línea de producción profesional de acero para cojinetes con un nivel avanzado internacional, un proceso de producción razonable, un horno de arco de CC de potencia ultraalta de 100 t + un horno de refinación LF + un horno de desgasificación al vacío VD, que proporciona acero para cojinetes de alta pureza y baja cantidad de elementos nocivos. Equipos avanzados de prueba de partículas magnéticas para la superficie de las palanquillas y equipos de prueba de corrientes parásitas para materiales terminados para garantizar la calidad de la superficie del producto.
Los principales tipos de producción de acero: acero con alto contenido de cromo y carbono, acero con contenido de cromo y carbono medio, acero con contenido de cromo carburizado, acero con contenido de acero inoxidable y acero con contenido de alta temperatura.
El negocio principal de la empresa:
Ferrocarril fácil:1215, 12L14, y12, y15, y12Pb, y15Pb, 1144, 1141, y40Mn, 1117, y20, 11SMn30, 11SMnPb30, 11SMn37, 11SMnPb37, 10S20, 35S20......
Acero para matrices:4Cr3Mo2VNiNb, 4Cr5MoSiV1, 4Cr13H, 4Cr12MoV, 4Cr12Mo1V1, 4Cr12MoV2Si, 4Cr12MoV1 ...
Acero de alta velocidad:W6Mo5Cr4V2, W18Cr4V, M35, M42, SKH51, SKH-59, 4341, W4Mo3Cr4V1,
Herramienta de acero:3Cr2W8V, T8, 9CrSi, 8Cr3,
Acero para cojinetes de eje:GCr15, GCr15SiMn, GCr18Mo, G10CrNi3Mo, G20CrNi2Mo...
Acero para muelles:50CrV, 51CrV4, 6150, 60Si2MnA, 65Mn, 60Si2CrVA......
Aleación de acero:20CrNiMo, 20CrNi2Mo, 4320H, 4340, 40CrNiMo, 20CrMnMo, 40CrMnMo, 17CrNiMo6, 18CrNiMo, 34CrNiMo6, 27SiMn, 20CrMnSi, 25CrMnSi, 30CrMnSi, 35CrMnSi, 31CrMoV9, 30CrNiMo8, 35CrMoV, 45CrNiMoV, 4330V, 60CrMoV, 12Cr1MoV, 15CrMn, 16CrMnH, 16MnCr5, 20CrMn, 20MnCr5, 12CrNi2, 12CrNi3, 20Mn2, 40Mn, 40Mn2......
Acero inoxidable:Acero inoxidable de alta calidad, 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 201, 303, 304, 316, 316L, 316F, 316Ti, 430, 430F, 630, 630F...
Acero de alta velocidad:6542, W6Mo5Cr4V2, 4341, W4Mo3Cr4V1,
ASP23, ASP30, ASP60, SKH-51, SKH-59, M2, M35, M42......
Aleación de aluminio:6061, 6063, 2A12, 7075......
Especificaciones de stock: Φ10, Φ12, Φ14, Φ15, Φ16, Φ18, Φ20, Φ24, Φ25, Φ26, Φ28, Φ30, Φ32, Φ35, Φ36, Φ38, Φ40, Φ42, Φ45, Φ48, Φ50, Φ52, Φ60, Φ70, Φ75, Φ80, Φ85, Φ90, Φ95, Φ100, Φ110, Φ120, Φ130, Φ140, Φ150, Φ160, Φ170, Φ180, Φ190, Φ200
¿Cuál es la definición de acero para cojinetes?
El acero para cojinetes también se conoce como acero al cromo con alto contenido de carbono, el contenido de carbono de Wc es de aproximadamente 1%, el contenido de cromo de Wcr es 0.5%-1.65%. El acero para cojinetes se divide en seis categorías: acero para cojinetes con alto contenido de carbono y cromo, acero para cojinetes sin cromo, acero para cojinetes carburizado, acero para cojinetes inoxidable, acero para cojinetes de temperatura media y alta y acero para cojinetes antimagnético.
El acero para cojinetes con alto contenido de carbono y cromo GCr15 es el acero para cojinetes de mayor producción del mundo, el carbono Wc es de aproximadamente el 1%, el contenido de cromo Wcr es de aproximadamente el 1,5%, desde 1901 hasta el nacimiento de más de 100 años, la composición principal básicamente no ha cambiado, con el progreso de la ciencia y la tecnología, el trabajo de investigación continúa, la calidad del producto continúa mejorando, representa más del 80% de la producción total de acero para cojinetes del mundo. De modo que si no hay una descripción especial del acero para cojinetes, se refiere a GCr15.
El acero para cojinetes es el acero que se utiliza para fabricar bolas, rodillos y anillos de cojinetes. El acero para cojinetes tiene una dureza y una resistencia al desgaste elevadas y uniformes, así como un límite elástico elevado. Los requisitos de uniformidad de la composición química del acero para cojinetes, el contenido y la distribución de inclusiones no metálicas y la distribución de carburos son muy estrictos, y es uno de los grados de acero más estrictos en toda la producción de acero.
Tabla comparativa de grados de acero para rodamientos chinos y extranjeros
1. El acero con alto contenido de cromo y carbono de China GB, como GCr6, es similar al estándar DIN alemán W-Nr.100C2.
2. El GCr9 de China GB es similar al estándar DIN alemán W-Nr.105Cr4.
3. El GCr15 de China GB es similar al estándar DIN alemán W-Nr.100Cr6.
4. China GB GCr15SiMn es similar al estándar DIN alemán W-Nr.100CrMn6.
5. China GB G20CrMo es similar a la norma DIN alemana W-Nr.17321A53441.
6. China GB G20CrNiMo es similar a la norma DIN alemana W-Nr.1652320NCD2.
7. China GB G10CrNi3Mo es similar a la norma DIN alemana W-Nr.32H13A53493.
8. El acero inoxidable para cojinetes GB de China, como 119Cr18SUS440C, es similar al acero para cojinetes SUS440CSKF577STORA-577A756440CSKF estándar japonés JIS.
Clasificación del acero para cojinetes
El acero para cojinetes se divide en acero para cojinetes de cromo con alto contenido de carbono, acero para cojinetes carburizado, acero para cojinetes inoxidable, etc. La templabilidad y la tenacidad del acero para cojinetes carburizado son mejores que las del acero para cojinetes de carbono, no se sobrecalienta fácilmente y la deformación por temple es pequeña, con buena resistencia al desgaste. El acero para cojinetes inoxidable tiene una alta resistencia a la corrosión y a la sobrecorrosión ácida en algunos medios, que es 2 veces mayor que el acero inoxidable 18-8.
| Acero con alto contenido de cromo y carbono |
GCr15 |
GCr18Mo |
GCr15SiMo |
|
GCr15SiMn |
GCr4 |
|
|
| Acero con cromo y contenido medio de carbono |
G8Cr15 |
|
|
| Acero para cojinetes carburizado |
G20CrNi2MoA |
G20Cr2Ni4A |
G20CrNiMoA |
| Acero inoxidable para cojinetes |
9Cr18 |
9Cr18Mo |
|
| Acero para cojinetes de alta temperatura |
Cromo-4MoV |
H10Cr4Mo4Ni4V |
W9Cr4V2Mo |
|
2W10Cr3NiV |
W18Cr4V |
|
El acero para cojinetes producido en China incluye acero para cojinetes con alto contenido de carbono y cromo, acero para cojinetes carburizado, acero para cojinetes inoxidable, etc. El número de acero del acero para cojinetes con alto contenido de carbono y cromo es GCr6, GCr9, GCr15, GCr15SiMn, etc., y el número de acero del acero para cojinetes carburizado es G20CrMo, G20CrNiMo, G10CrNi3Mo, etc.
Comparación de algunos grados de acero con grados de acero extranjeros
|
Acero para cojinetes de cromo con alto contenido de carbono GB/T1 8254- 2002 |
Grado de acero para cojinetes |
Composición química/% |
|||||||||||
|
C |
Si |
Minnesota |
Cr |
Mo Menor o igual a |
P Menor o igual a |
S Menor o igual a |
Ni Menor o igual a |
Cu Menor o igual a |
Ni +Cu Menor o igual a |
0 Menor o igual que |
|||
| Fundición a presión | Audiciones continuas | ||||||||||||
|
GCr4 |
0.95 1.05 |
0.15 0.3 |
0.15 0.3 |
0.35 0.5 |
0.0 8 |
0.025 |
0.02 |
0.2 5 |
0.2 |
0.001 5 |
0.001 2 |
||
|
GCr15 |
0.95 1.05 |
0.15 0.35 |
0.25 0.45 |
0.35 0.5 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
0.001 5 |
0.001 2 |
|
|
GCr15SiMn |
0.95 |
0.45 |
0.95 |
1.4 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 |
0.5 |
0.001 |
0.001 |
|
|
1.05 |
0.75 |
1.25 |
1.65 |
5 |
5 |
2 |
|||||||
|
GCr15SiMo |
0.95 1.05 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
1.4 1.65 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
0.001 5 |
0.001 2 |
|
|
GCr18Mo |
0.95 1.05 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
1.4 1.65 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
0.001 5 |
0.001 2 |
|
| Además, según lo requiera el Demandante y se indique en el contrato, el proveedor deberá analizar Sn, AS, Sb, Pb, Al y otros elementos residuales, y los indicadores específicos serán negociados entre ambas partes. Tubos de acero para cojinetes Cu≤0.20%, rod steel S≤0.020%, the chemical composition of billet and steel allowable deviation C±0.03, Si±0.02, Mn±0.03, Cr±0.05, P+0.005, S+0.005, Ni±0.03, Cu±0.02, Mo≤0.10%, ±0.01; When Mo>{{0}}.10%, ±0.02. El comprador puede agrupar el material en piezas y acero para su análisis. |
|||||||||||||
|
Acero para cojinetes carburizado GB/T3 203-1 982 |
G20CrMo |
0.17 |
0.2 0.35 |
0.65 0.95 |
0.35 0.65 0.35 0.65 0.35 0.65 1.25 |
0.0 8 0.1 5 0.1 5 0.3 0.2 |
0.03 |
0.03 |
0.2 5 |
||||
|
0.23 |
|||||||||||||
|
G20CrNiMo |
0.17 |
0.15 |
0.6 |
0.03 |
0.03 |
0.4 |
0.2 5 |
||||||
|
0.23 |
0.4 |
0.9 |
0.7 |
||||||||||
|
G20CrNi2M 0 |
0.17 |
0.15 |
0.4 |
0.03 |
0.03 |
1.6 |
0.2 5 |
||||||
|
0.23 |
0.4 |
0.7 |
0.3 |
2 |
|||||||||
|
G20Cr2Ni4 |
0.17 |
0.15 |
0.3 |
0.03 |
0.03 |
3.2 5 |
0.2 5 |
||||||
|
0.23 |
0.4 |
0.6 |
1.75 |
3.7 5 |
|||||||||
|
G10CrNi3M 0 |
0.08 |
0.15 |
0.4 |
1 |
0.0 8 0.1 5 0.2 |
0.03 |
0.03 |
3 |
0.2 5 |
||||
|
0.13 |
0.4 |
0.7 |
1.4 |
3.5 |
|||||||||
|
G20Cr2Mn2Mo |
0.17 |
0.15 |
1.3 |
1.7 |
0.03 |
0.03 |
Menos que o igual a 0.3 0 |
0.2 5 |
|||||
|
0.23 |
1.6 |
2 |
0.3 |
||||||||||
| Además: Cuando el acero para cojinetes carburizado se produce con acero de alto grado, su contenido de azufre y fósforo debe ser menor o igual a 0.020%, y la composición química del acero permite una desviación de C ±0.02, Si ±0.03, Mn ±0.04, Cr ±0.05, P+0.005, S+0.005, Ni ±0.05, Cu ±0.05, Mo ±0.02. | |||||||||||||
|
Acero inoxidable para cojinetes ES/T3 806-1 982 |
Grado de acero para cojinetes |
Composición química/% |
|||||||||||
|
C |
Si |
Minnesota |
Cr |
Mo Menor o igual a |
P Menor o igual a |
S Menor o igual a |
Ni Menor o igual a |
Cu Menor o igual a |
Ni十Cu Menor o igual a |
0 Menor o igual que |
|||
| Fundición a presión | Audiciones continuas | ||||||||||||
|
9Cr18 |
0.9 1 |
Menor o igual a 0.80 |
Menor o igual a 0.80 |
17 19 |
0.035 |
0.03 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
||||
|
9Cr18Mo |
0.95 1.1 |
Menor o igual a 0.80 |
Menor o igual a 0.80 |
16 18 |
0.4 0.7 |
0.035 |
0.03 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
| Además: la composición química de la palanquilla y el acero tienen una desviación admisible de Cr±{{0}}.15, Mo±0.03. | |||||||||||||
| Acero con contenido medio de carbono |
37CrA |
0.34 |
0.17 0.37 |
0.50 0.80 |
0.80 1.10 |
||||||||
|
0.41 |
|||||||||||||
|
|
65 millones |
0.62 |
0.17 |
0.90 |
0.25 0.80 1.10 0.45 |
0.3 |
0.25 |
||||||
|
0.70 |
0.37 |
1.00 |
|||||||||||
|
50CrVA |
0.47 |
0.17 |
0.50 |
V |
|||||||||
|
0.54 |
0.37 |
0.80 |
0.10-0.20 |
||||||||||
|
50CrNi |
0.47 |
0.17 |
0.50 |
1.0 |
|||||||||
|
0.54 |
0.37 |
0.80 |
0.75 |
1.4 |
|||||||||
|
55SiMoVA |
|||||||||||||
|
50CrNiMo |
|||||||||||||
|
Acero para cojinetes de cromo con alto contenido de carbono YJZ84 |
GCr6 |
1.05 1.15 |
0.15 0.35 |
0.2 0.4 |
0.4 0.7 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
||
|
GCr9 |
1 1.1 |
0.15 0.35 |
0.25 0.45 |
0.9 1.2 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
|
GCr9SiMn |
1 1.1 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
0.9 1.2 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
|
GCr15 |
0.95 1.05 |
0.15 0.35 |
0.25 0.45 |
0.35 0.5 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
|
GCr15SiMn |
0.95 1.05 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
1.4 1.65 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
| In addition, the allowable deviation of the chemical composition of the billet and steel is C±0.03, Si±0.02, Mn±0.03, Cr±0.05, P+0.005, S+0.005, Ni±0.03, Cu±0.02, Mo≤0.10%, ±0.01; When Mo>{{0}}.10%, ±0.02. El solicitante puede analizar el tocho y el acero terminados por lote. | |||||||||||||
| Acero para cojinetes de alta temperatura |
8Cr4Mo4V |
0.75 0.85 |
Menor o igual a 0.35 |
Menor o igual a 0.35 |
3.75 4.25 |
4.0 4.5 |
0.015 |
0.008 |
0.2 |
0.2 |
V |
||
|
0.90—1.10 |
|||||||||||||
|
G13CrMo4-NiV |
0.11 0.15 |
0.10 0.25 |
0.15 0.35 |
4.00 4.25 |
4.0 4.5 |
0.015 |
0.01 |
V |
|||||
|
1.13—1.33 |
|||||||||||||
Tabla comparativa de grados de acero para rodamientos nacionales y extranjeros
| Acero con alto contenido de cromo y carbono | |||||||||||||
|
Porcelana |
América |
Alemania |
Japón |
Francia |
internacional | Suecia | |||||||
| Grado de acero estándar | grado de acero | Grado de acero estándar | grado de acero | Grado de acero estándar | grado de acero | Grado de acero estándar | grado de acero | Grado de acero estándar | grado de acero |
Grado de acero estándar ES0683-17 |
grado de acero | Grado de acero estándar | grado de acero |
|
GB/T18254 |
GCr9 |
ASTM A295 |
S1100 |
DIN17230 |
Norma JIS G4805 |
SUJ1 |
No aplicable35-565 |
SKF D33 |
SKF13 |
||||
|
GCr9SiMn |
Norma ASTM A485 |
Crl |
SUJ3 |
2 |
SKF1 |
||||||||
|
GCr15 |
ASTM A295 |
S2100 |
100Cr6 |
SUJ2 |
100Cr6 |
1 |
SKF3 |
||||||
|
GCr15SiMn |
ASTM A295 S2100 |
100CrMn6 |
SUJ2 |
100CM6 |
3 |
SKF2 |
|||||||
| Acero inoxidable para cojinetes | |||||||||||||
|
GB/T18254 |
9Cr18 |
Norma ASTM A756 |
Norma JIS G4805 |
SUS440C |
No aplicable35-565 |
ES0683-17 |
SKF D33 |
||||||
|
9Cr18Mo |
SUS440C |
Z100CD17 |
21 |
SKF577 |
|||||||||
| Acero para cojinetes de alta temperatura | |||||||||||||
|
YB/T688 |
8Cr4Mo4V |
Norma ASTM A600 |
M50 |
ES0683-17 |
30 |
||||||||
|
10Cr14Mo4 |
Cromo 14 Mo4 |
||||||||||||
| Acero con contenido medio de carbono | |||||||||||||
|
GB/T3203 |
G20CrMo |
Norma ASTM A534 |
4118H |
Norma JIS G4103 |
No aplicable35-565 |
ES0683-17 |
SKF D33 |
||||||
|
G20CrNiMo |
8620H |
SNCM220 |
20NCD2 |
12 |
SKF152 |
||||||||
|
G20CrNi2Mo |
4320H |
SNCM420 |
20NCD7 |
14 |
|||||||||
|
G20Cr2Ni4 |
|||||||||||||
|
G10CrNi3Mo |
9310H |
||||||||||||
|
G20Cr2Mn2Mo |
|||||||||||||
| Acero con contenido medio de carbono | |||||||||||||
|
ASTM A866 |
C56E2 |
ES0683-17 |
C56E2 |
||||||||||
|
56Mn4 |
56Mn4 |
||||||||||||
|
56Mn4 |
56Mn4 |
||||||||||||
Ventajas del acero para rodamientos
Grado de acero para cojinetes y su aplicación
Acero para cojinetes GCr15
El GCr15 es un acero para cojinetes con alto contenido de cromo y carbono, ampliamente utilizado en cojinetes, cojinetes lineales, engranajes de transmisión y otros campos. El acero tiene excelentes propiedades de desgaste y dureza, y es adecuado para entornos de trabajo de alta velocidad, alta carga y alta temperatura. Al mismo tiempo, el GCr15 también tiene cierta templabilidad, rigidez y resistencia a la fatiga.
Acero para cojinetes G20CrNiMo
G20CrNiMo es un acero para cojinetes de cromo-níquel con un contenido medio de carbono que se caracteriza por su alta resistencia, tenacidad y resistencia a la fatiga. Adecuado para cojinetes y engranajes cicloidales para cargas grandes y pesadas.
Acero para cojinetes GCr9SiMn
GCr9SiMn es un tipo de acero para cojinetes de manganeso y silicio que tiene un buen rendimiento de absorción de impactos y se usa ampliamente en cojinetes y cojinetes lineales con rotación a alta velocidad en poco tiempo. El acero tiene alta resistencia, rigidez y resistencia a la fatiga y es adecuado para entornos de alta velocidad, alta carga y temperatura media-alta.
Acero para cojinetes de alta temperatura GCr18Mo
GCr18Mo es un acero para cojinetes de alta temperatura, adecuado para los requisitos de alta temperatura, alta velocidad y alta resistencia al calor del entorno de trabajo. El acero tiene una excelente resistencia a la oxidación y al desgaste, y se ve menos afectado por la relajación de la tensión a altas temperaturas.
Acero para cojinetes G20Cr2Ni4A
G20Cr2Ni4A es un acero de medio carbono adecuado para alta velocidad y cargas ligeras, con alta dureza y resistencia, relativamente fácil de procesar y de tratar térmicamente. Adecuado para cojinetes pequeños, engranajes grandes y cojinetes lisos de baja carga con altos requisitos de precisión y tipo de producción.
Acero para cojinetes GCr15SiMn
GCr15SiMn es un tipo de acero para cojinetes de cromo, silicio y manganeso de alta dureza y alta resistencia al desgaste, con buena resistencia a la fatiga, utilizado principalmente en cojinetes pesados y de alta velocidad y engranajes cicloidales, ejes de transmisión y otras piezas.
Acero para cojinetes de bajo ruido GCr18MoS2
GCr18MoS2 es un acero para cojinetes con bajo nivel de ruido, buena resistencia a la corrosión, alta resistencia y alta dureza, adecuado para piezas de cojinetes en entornos de trabajo de alta velocidad y alta carga.
Acero para cojinetes de baja temperatura GCr15VA
GCr15VA es un tipo de acero para cojinetes Cr-Mo con buena tenacidad a bajas temperaturas y resistencia al desgaste, que es adecuado para cojinetes especiales y piezas de engranajes de transmisión en entornos de baja temperatura.
Flujo detallado del proceso de fabricación de acero para cojinetes
1
Preparación de metal caliente
La producción de acero para cojinetes generalmente adopta dos métodos de horno eléctrico y fundición de convertidor, sin importar qué método se use, el metal caliente debe prepararse de acuerdo con los requisitos, incluida la temperatura del metal caliente, el contenido de carbono, el contenido de azufre, las inclusiones, etc., y debe probarse y analizarse antes del horno para garantizar que la calidad del metal caliente cumpla con los requisitos.
2
Preparación de aleaciones adicionales
Por lo general, se agregan aleaciones adicionales que incluyen silicio, manganeso, cromo, níquel, molibdeno, potasio, calcio, etc.; es necesario calcular la proporción de los ingredientes de la aleación con anticipación y luego agregarlos a la carga según los requisitos.
3
fundición
Añadiendo la carga---Fusión--Templado
Adición de la carga: vierta gradualmente el metal caliente preparado y la aleación adicional en el horno, preste atención a controlar la velocidad de adición, evite que la temperatura de la carga sea demasiado alta o baja, mientras que agregar demasiado provocará que la carga salpique o se desborde. La carga agregada al horno se funde para alcanzar la temperatura y el estado de la reacción química para garantizar la calidad del acero. Al ajustar el contenido de carbono y azufre en la carga, agregar cal, nitruro de titanio, nitruro de boro acicular y otras sustancias, ajustar el grano, la estructura de la fase y la distribución en el acero puede mejorar el rendimiento integral del acero.
4
Fundición y forja
Fundición: El acero fundido calificado se tamiza, se purifica, se vierte en el molde, se enfría y se solidifica en la forma deseada de la palanquilla. Forjado: La palanquilla se calienta hasta la microestructura del intervalo y luego, mediante un proceso de forjado, se cambian la forma, el tamaño y las propiedades mecánicas de la palanquilla, con un rendimiento mejor que el del acero de fundición, que se utiliza a menudo en la producción de cojinetes grandes.
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Tratamiento térmico
Temple: Las piezas de acero se calientan a la temperatura de temple correspondiente y, después de un cierto período de tiempo, se enfrían rápidamente para que adquieran una gran dureza y cierta fragilidad. Revenido: Después del temple, las piezas de acero se calientan a una temperatura más baja y, después de un calentamiento uniforme durante un cierto tiempo, se enfrían lentamente para que adquieran una cierta tenacidad. Si es necesario, se pueden templar y revener varias veces para obtener el rendimiento deseado.
Preguntas más frecuentes
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