Acero de alta velocidad
Su proveedor profesional de acero rápido
Compañía de acero especial Sichuan Liaofu., Ltd
en 2001
Compañía de acero especial Sichuan Liaofu. ,Ltd se estableció en 2001 y se especializa en la producción e inventario de acero especial como negocio principal.
En 2005
Mientras tanto, comenzamos a expandir los mercados extranjeros y obtuvimos la licencia de exportación nacional y el certificado de aduanas desde 2005.
En 2004
El presidente de nuestra empresa, el Sr. Mike Guo, compró un lote de equipos avanzados para la producción de productos forjados y laminados en caliente.
en 2009
Para satisfacer las amplias demandas de los clientes, en 2009 creamos un departamento de ventas para metales raros como el titanio y el cobre.
Soluciones poderosas para el crecimiento empresarial
Acero de alta velocidad (SASo HS) es un acero para herramientas con alta dureza, alta resistencia al desgaste y alta resistencia al calor, también conocido como acero para herramientas de alta velocidad o acero frontal. El acero de alta velocidad tiene un buen rendimiento de proceso, buena resistencia y tenacidad, por lo que se utiliza principalmente para fabricar herramientas complejas de corte de metal de borde delgado y resistentes a impactos, y también puede fabricar cojinetes de alta temperatura y moldes de extrusión en frío.
la composición deacero de alta velocidad (HSSo HS) generalmente comprende elementos de aleación tales como tungsteno, molibdeno, cromo, vanadio y cobalto. Estos elementos desempeñan un papel crucial en la mejora de las propiedades mecánicas al aumentar significativamente la dureza y mejorar la resistencia al desgaste. El proceso de tratamiento térmico refina aún más estos atributos al endurecer el material y al mismo tiempo garantizar que mantenga la dureza adecuada para aplicaciones prácticas.
Varios grados de acero de alta velocidad y composición química.
| Acero universal de alta velocidad | composición química | |||||||||
| C | W | Mes | cr | V | Si | Minnesota | S | P | RE | |
| W18Cr4V (18-4-1) |
0.70 ~0.80 |
17.5 ~19.0 |
Menor o igual a 0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
0.20 ~0.40 |
0.10 ~0.40 |
Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 | - |
| W9Mo3Cr4V (9-3-4) |
0.77 ~0.87 |
8.50 ~9.50 |
2.70 ~3.30 |
3.80 ~4.40 |
1.30 ~1.70 |
0.20 ~0.40 |
0.20 ~0.40 |
Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 | - |
| W6Mo5Cr4V2 (6-5-4) |
0.80 ~0.90 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 | - |
| CW6Mo5Cr4V2 (Alto contenido de carbono 6-5-4-2) |
0.95 ~1.05 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 | - |
| W2Mo9Cr4V2 (2-9-4) |
0.97 ~1.05 |
1.40 ~2.10 |
8.20 ~9.20 |
3.50 ~4.00 |
1.75 ~2.25 |
0.20 ~0.55 |
0.15 ~0.40 |
Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 | - |
| 9W18Cr4V (Alto contenido de carbono 18-4-1) |
0.90 ~1.00 |
17.5 ~19.0 |
Menor o igual a 0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
Menor o igual a 0.40 | Menor o igual a 0.40 | Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 | - |
| W14Cr4VMnRE | 0.80 ~0.90 |
13.2 ~15.0 |
Menor o igual a 0.30 | 3.50 ~4.00 |
1.40 ~1.70 |
Menor o igual a 0.50 |
0.35 ~0.55 |
Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 | 0.07 |
| W12Cr4V4Mo (12-4-4) |
1.20 ~1.40 |
11.5 ~13.0 |
0.90 ~1.20 |
3.80 ~4.40 |
3.80 ~4.40 |
Menor o igual a 0.40 | Menor o igual a 0.40 | Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 | - |
| Acero rápido de alta productividad | Composición química (fracción de masa) | |||||||||
| C | W | Mes | cr | V | Co | Si | Minnesota | S | P | |
| W6Mo5Cr4V3 (6-5-4-3) |
1.00~ 1.10 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ |
2.25~ 2.75 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 |
| CW6Mo5Cr4V3 (Alto contenido de carbono 6-5-4-3) |
1.15~ 1.25 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ 4.50 |
2.75~ 3.25 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 |
| W6Mo5Cr4V2Co5 (6-5-4-2-5) |
0.80~ 0.90 |
5.50~ 6.50 |
4.50~ 5.50 |
3.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
4.50~ 5.50 |
0.20~ 0.45 |
0.15 0.40~ |
Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 |
| W 18Cr4VCo5 (18-4-1-5) |
0.70~ 0.80 |
17.5~ 19.0 |
0.40~ 1.00 |
3.75~ 4.50 |
0.80~ 1.20 |
4.25~ 5.75 |
0.20~ 0.40 |
0.10~ 0.40 |
Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 |
| W1 8Cr4V2Co8 (18-4-2-3) |
0.75~ 0.65 |
17.5~ 19.0 |
0.50. ~ 1.25 |
3.75~ 5.00 |
1.80~ 2.40 |
7.00~ 9.50 |
0.20~ 0.40 |
0.20~ 0.40 |
Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 |
| W12Cr4V5Co5 (12-4-5-5) |
1.50~ 1. .60 |
11.75 ~ 13.00 |
Menor o igual a 1.00 | 3.75~ 5.00 |
4.50~ 5.25 |
4.75~ 5.25 |
0.15~ 0.40 |
0.15~ 0.40 |
Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 |
| Tipo súper duro de alta productividad | composición química | |||||||||
| C | W | Mes | cr | V | Sí | Minnesota | S | P | otros | |
| W6Mo5Cr4V2AI (501). |
1.05 ~ 1.20 |
5.50~ 6.75 |
4.50~ 5.50 |
8.80~ 4.40 |
1.75~ 2.20 |
0.20~ 0.60 |
0.15~ 0.40 |
Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 | Al: 0.80~1,20 |
| W2Mo9Cr4VCo8 (2-9-4-1-8) |
1.05 ~ 1.15 |
1.15~ 1.85 |
9.00~ 10.00 |
3.50~ 4.25 |
0.95~ 1.35 |
0.15~ 065 |
0.15~ 0.40 |
Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 | Co: 7,75~8,75 |
| W7Mo4Cr4V2Co5 (7-4-4-2-5) |
1.05 ~ 1.15 |
6.25~ 7.00 |
3.25~ 4.25 |
8.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
0.15~ 0.50 |
0.20~ 0.60 |
Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 | Co: 4,75~5,75 |
| W10Mo4Cr4V3AI (5F-6) |
1.30 ~ 1.45 |
9.00~ 10.50 |
3.50~ 4.50 |
3.80~ 4.50 |
2.70~ 3.20 |
Menor o igual a 50 | Menor o igual a 0.50 | Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 | Al: 0.70~ 1,20 |
| W6Mo5Cr4V5Si (LB201） |
1.55 ~ 1.65 |
5.50~ 6.50 |
5.00~ 6.00 |
8.80~ 4.40 |
4.20~ 5.20 |
1.00~ 1.40 |
Menor o igual a 0.40 | Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 | Nota: {{0}}.2~0,5 Al: {{0}}.3~0,7 |
Diferentes grados de acero rápido común
Acero rápido al molibdeno M2
| ● Comparación de marcas: | ||||
| Porcelana | japonés | Francia (ERASTEEL) | Estados Unidos | Alemania |
| W6Mo5Cr4V2 | SKH51 | EM2 | M2 | 1.3343 |
| ● Composición química (%) : | ||||
| C | Minnesota | Si | cr | Mes | V | W | P | S |
| 0.80~0.90 | 0.25~0.40 | 0.15~0.35 | 3.80~4.50 | 4.80~5.80 | 1.80~2.30 | 6.00~7.00 | <0.025 | <0.010 |
| ● Características: | Herramientas de corte generales con buena resistencia al desgaste y alta tenacidad, acero de alta velocidad para varios moldes. | |||||||
| ● Uso: | para fabricar cargas grandes, formas complejas, herramientas valiosas (como raspadores, engranajes, fresas, taladros, cuchillas para roscar, etc.) troqueles de forja en frío, máquinas cortadoras de herramientas de forja, troqueles formadores de cabezales | |||||||
| ● Temperatura de tratamiento térmico y método de referencia: | Recocido:calentar de 800 a 850 grados y luego enfriar lentamente; Temple:calentamiento a 1160 C-1220 C, enfriamiento con aceite o baño caliente; Templado:Calentar a 550C ~ 580C y luego enfriar por aire. Condición de suministro:SHB255 recocido, barra redonda o chapa |
|||||||
| Condición de suministro: | SHB255 recocido, barra redonda o chapa | |||||||
Molibdeno, acero rápido cobalto M35
| ● Comparación de marcas | |||
| Francia (ERASTEEL) | Japón (JIS) | americano (AISI) | Austria (BOHLER) |
| EM35 | SKH55 | M35 | S705 |
| Composición química (%) : | |||||||||
| C | Minnesota | Sí | cr | Mes | V | W | P | S | Co |
| 0.88~0.95 | <0.40 | <0.40 | 3.80~4.50 | 4.75-5.20 | 1.75~2.00 | 6.00-7.00 | <0.030 | <0.030 | 4.60 -5.00 |
| ●Características: |
alta dureza al calor rojo, alta resistencia a la abrasión y capacidad de corte, alta tenacidad al impacto, grano fino y uniforme, alta tenacidad | ||||||||
| ● Aplicación: | Industria de herramientas: raspador, fresa, fresa, taladro, etc. Industria de la forja: molde de forja Industria del tornillo: troquel formador de cabeza hexagonal, macho de roscar, punzón |
||||||||
| ● Temperatura de tratamiento térmico y método de referencia: | Recocido: temperatura 800~880*C, 10~20*C/Hr enfriamiento del horno a aproximadamente 600 grados, dureza inferior a HB269: Alivio de tensión: Temperatura 650~750 grados, enfriamiento del horno Temple: Precalentamiento 1: Temperatura 550~600C, cada 25 mm durante 30 minutos Precalentamiento 2: Temperatura 850~900C, cada 1 mm durante 20 ~30 segundos Precalentamiento 3: Temperatura 1050-1100C, cada 1 mm mantenga 20-30 segundos, adecuado para piezas de trabajo grandes y complejas Austenización: Temperatura 1170~1240C, cada 1 mm mantenido durante 10~15 segundos Medio de enfriamiento: aceite, baño caliente, aire o gas; Templado: Temperatura 540~570C, mantener durante 60 minutos cada 25 mm, tiempos de templado más de 3 veces, dureza HRC64 o más |
||||||||
Molibdeno, acero rápido cobalto M42
| ● Comparación de marcas | |||
| Francia (ERASTEEL) | Japonés (JIS) | americano (AISI) | Austria (BOHLER) |
| EM42 | SKH59 | M42 | S500 |
| ● Composición química (%) | |||
| C | Minnesota | Sí | cr | Mes | V | W | P | S | Co |
| 1.00 ~ 1.15 | < 0.40 | < 0.65 | 3.50 ~ 4.50 | 9.00-10.00 | 0.95 ~ 1.35 | 1.15~ 1.85 | <0.030 | <0.030 | 7.50 ~8.50 |
| ●Características: | alta dureza al calor rojo, alta resistencia a la abrasión y capacidad de corte, alta tenacidad al impacto, grano fino y uniforme, alta tenacidad | ||||||||
| ● Aplicación: | Industria de herramientas: raspador, fresa, fresa, taladro, etc. Industria de la forja: molde de forja Industria del tornillo: troquel formador de cabeza hexagonal, macho de roscar, punzón |
||||||||
| ●Temperatura de tratamiento térmico y método de referencia: | Recocido: Temperatura 800-880 grados, enfriamiento a aproximadamente 600 * C en horno de 10-20 grados Hr, dureza inferior a HB269: Alivio de tensión: Temperatura 650~750 grados, enfriamiento del horno Temple: Precalentamiento 1: Temperatura 550~600C, cada 25 mm durante 30 minutos Precalentamiento 2: Temperatura 850~900C, cada 1 mm durante 20 ~30 segundos Precalentamiento 3: Temperatura 1050~1100C, cada 1 mm para mantener 20~30 segundos, adecuado para piezas de trabajo grandes y complejas Austenitización: Temperatura 1170~1220C, cada 1 mm mantenido durante 10~15 segundos Medio de enfriamiento: aceite, baño caliente, aire o gas; Temperamento: Temperatura 540~570*C, cada 25 mm para mantener más de 60 minutos, tiempos de templado más de 3 veces, dureza HRC66 o más |
||||||||
Acero en polvo de alta velocidad
| ● Comparación de marcas | |||
| Estados Unidos | Échermann, Francia | Bandera de Austria | Suecia-Semberle |
| A23 | APE 2023 | ASP-23 | |
| A30 | APE 2030 | S590 | ASP-30 |
| A60 | APE 2060 | ASP-60 | |
| ● Composición química (%) : | |||
| Calificación | C | cr | Mes | V | W | Co | |
| A23 | 1.28 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | ||
| A30 | 1.30 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | 8.30 | |
| A60 | 2.30 | 4.10 | 7.00 | 6.50 | 6.40 | 10.3 | |
| ●AEP 2023 | |||||||
| 1. Características: | Estructura de carburo fino uniforme de alta tenacidad, propiedades mecánicas tanto horizontales como verticales. | ||
| 2. Uso: | Herramientas de corte: brocha, fresa, fresa, macho de roscar, taladro especial, etc. Herramientas de conformado: rodillo de trabajo de encuadernación en frío, varilla de punzonado, cono, molde de embalaje IC, troquel de forjado en frío a 1 temperatura. Otros: matriz de estampado de precisión, cuchilla de corte |
||
| ●ASP 2030 | |||
| Características: |
Estructura de carburo fino uniforme de alta tenacidad y resistencia al calor, propiedades mecánicas tanto horizontales como verticales. | ||
| Usar: | herramientas de corte: brocha, fresa, fresa, fresa raspadora, roscadora, taladro especial y otras herramientas de estampado: conformado en frío, conformado en polvo, Aplicación de troqueles de corte y punzonado de precisión: troqueles hexagonales enteros, troqueles de forjado a temperatura fría Otros: troqueles para embalaje de circuitos integrados, cuchillas de corte, tijeras de corte, laminación en frío |
||
| ●ASP 2060 | |||
|
Características: |
Estructura de carburo fino uniforme de alta resistencia y resistencia al desgaste, propiedades mecánicas tanto horizontales como longitudinales. | ||
| Usar: | herramientas de corte: brocha, fresa por tallado, roscado de dientes, taladro especial y otras herramientas de conformado: rodillo de trabajo de encuadernación en frío, varilla de punzonado, cono Otros: matriz de estampado de precisión, cuchilla para desbastar | ||
| Temperatura del tratamiento térmico y método de referencia: | |||
| Grado de acero | Temperatura de enfriamiento | Temperatura de templado X veces | Dureza (HRC) |
| A23 | 1100-1180*C | 560-580Cx3 | 60-65 |
| 1175-1220 grado | 550-570Cx3 | 64-66 | |
| A30 | 1050-1180C | 560-580 Cx3 | 62-65 |
| 1180-1220C | 560-580 Cx3 | 65-67 | |
| 1180-1220C | 540-560 Cx3 | 67-68 | |
| A60 | 1180-1200C | 540-560 Cx3 | 67-70 |
Grifo especial GV3 one de acero rápido
El acero de alta velocidad GV3 para la nueva generación de machos, matrices y herramientas de roscado de grado especial, es la compañía francesa de acero de alta velocidad Ehrmann después de años de esfuerzos en 2004, con el propósito de reemplazar los materiales tradicionales de acero de alta velocidad M2, M35. GV3 es un acero número a base de vanadio desarrollado para llenar la brecha en rendimiento y capacidad de rectificación entre los aceros tradicionales y en polvo de alta velocidad. Su composición química sintetiza eficazmente las propiedades de los elementos de aleación, lo que le confiere una alta resistencia al desgaste y buena tenacidad. Después del uso de muchos fabricantes de grifos, se descubre que el material GV3 supera por completo a los materiales de acero de alta velocidad M2 y M35 en muchos aspectos y actualmente es un material de grifo ideal.
Composición química (%) Número de acero CCrMoWV GV31.203.905.207002.70 Material Estándar Europa: HS 7-5-3 Alemania: WN3347
1, aproximadamente 3% de vanadio y carburo más pequeño, con alta resistencia al desgaste y rendimiento superior de la herramienta
2, alta dureza, enfriamiento hasta HRC67 (equivalente a M9V o M35, más superior que M3:2) 3, buena tenacidad y resistencia al impacto (equivalente a M35 o M3:2, más superior que M9V)
4, aproximadamente un 3% de vanadio y un bajo contenido de nitrógeno (menos de 60ppm), así como la última tecnología de decapado, garantizan que GV3 tenga una mejor resistencia al desgaste que M9V, tamaño de suministro M35 de 0,2 mm a 200 mm.
Acero rápido C8 especial para trabuco vertical.
C8 es un tipo de acero de alta velocidad con perforación para fresa de extremo, que tiene buena resistencia a altas temperaturas y alta dureza, y tiene propiedades superiores de tenacidad y flexión. Debido a su rendimiento superior, ha sido reconocido y utilizado en grandes cantidades en la industria extranjera de fresas.
Composición química (% en peso)
| Grado de acero | C | cr | Mes | W | Co | V |
| C8 | 1.05 | 4.00 | 6.00 | 5.00 | 7.80 | 1.60 |
Estándar
Europa: SA 6-5-8
Como uno de los principales fabricantes y proveedores de acero de alta velocidad en China durante 20 años, le damos una calurosa bienvenida para que compre acero de alta velocidad fabricado en China aquí en nuestra fábrica. Todos los productos son de alta calidad y precio competitivo.