Aleación 420 Acero inoxidable Barras redondas sólidas Diámetro 4-800 mm Cualquier longitud por debajo de 10 m
Introducción
Alloy 420 es un acero inoxidable martensítico endurecible que es una modificación de 410. Similar al 410, contiene un mínimo de 12% de cromo, lo suficiente para dar propiedades resistentes a la corrosión.
420 tiene un mayor contenido de carbono que 410, que está diseñado para optimizar las características de resistencia y dureza. Tiene buena ductilidad en la condición de recocido, pero es capaz de endurecerse hasta la dureza Rockwell 50 HRC, la dureza más alta de los grados de cromo al 12%. Debido a sus propiedades de endurecimiento, 420 no se suelda a menudo, aunque es posible.
Los aceros inoxidables martensíticos están diseñados para una alta dureza y, a veces, otras propiedades se ven comprometidas en cierta medida. La resistencia a la corrosión es menor que los grados austeníticos comunes y su rango de funcionamiento útil está limitado por su pérdida de ductilidad a temperaturas bajo cero y la pérdida de resistencia por templado excesivo a temperaturas elevadas. Su mejor resistencia a la corrosión se logra cuando el metal se endurece y se muele o pule en la superficie.
Aplicaciones
420 se utiliza para una variedad de aplicaciones donde es necesaria una buena corrosión y una dureza excepcional. Por lo general, no se usa a temperaturas superiores a 800oF (427oC) debido al rápido endurecimiento y la pérdida de resistencia a la corrosión. Ejemplos de aplicaciones que utilizan 420 incluyen:
Cuttery
Cuchillas de cuchillo
Instrumentos quirúrgicos
Válvulas de aguja
Cuchillas de corte
Tijeras
Herramientas manuales
Grado de acero | 420 | Aplicación | Mencionado anteriormente |
Forma | Barra redonda | Estándar | GB, ASTM, DIN, JIS |
Dimensión | Φ4-800 mm; longitud inferior a 10m | Superficie | Negro, brillante, pulido, pelado |
Técnica | Estirado en frío; Rooled caliente; Forjado | Prueba ultrasónica | 100% UT Aprobado |
Condición de entrega
Diámetro (mm) | Largura | |
Estirado en frío | 4-60 | Cualquier longitud inferior a 10 metros |
Pelado | 30-100 | |
Grinded | 4-600 | |
Convertido | 130-800 | |
Laminado en caliente | 20-280 | |
Forjado en caliente | 130-800 |
Normas:
JIS G4303: SUS420J1/SUS420J2
ASTM/ASME: UNS S42000
EURONORM: X20Cr13/ X30Cr13
DIN: 1.4021/1.4028
Resistencia de 420
Resistencia a la corrosión:
Menos resistente que los grados austeníticos y las aleaciones ferríticas de cromo al 17%
Buena resistencia en condiciones endurecidas a la atmósfera, alimentos, agua dulce y ácidos suaves
Resistencia disminuida en la condición de recocido
Mejor con un acabado de superficie lisa
Resistencia al calor:
No se recomienda su uso por encima de la temperatura de templado relevante debido a la reducción de las propiedades mecánicas
La temperatura de escala es de aproximadamente 1202oF (650oC)
Maquinabilidad
Acumulación de chips duros y fibrosos.
Similar al mecanizado de algunos de los aceros para herramientas con alto contenido de carbono
Soldadura
No se suelda comúnmente debido a las características de endurecimiento del aire.
La soldadura se puede realizar después del precalentamiento a 300-400 F
Templado posterior a la soldadura a temperatura durante 2 horas
Trabajo en caliente
Se recomienda llevar las temperaturas lentamente hasta 1400, luego a 2000-2200 F
El horno se enfría lentamente para evitar que se agriete, después de trabajar en el horno
El recalentamiento es necesario para mantener la temperatura de trabajo por encima de 1600 F.
Trabajo en frío
Puede soportar solo trabajos en frío menores.
Las operaciones de conformado radical darán lugar a agrietamiento.
Recocido
Anneal a temperaturas entre 1550-1650 F (843-900 C)
Permita un enfriamiento lento del horno.
Temple
Temperamento a temperaturas de 300-400 F
Enfriamiento por aire para máxima dureza y resistencia a la corrosión.
Endurecimiento
Remojar a 1850-1950 F para enfriar en aceite calentado
Propiedades químicas:
C | Mn | Si | P | S | Cr | |
420 | 0,15máx | 1.00máx | 1.00máx | 0.04máx | 0.03máx | 12.0-14.0 |
Propiedades mecánicas:
Temperatura de templado | Resistencia a la tracción ksi (min) | Límite elástico 0,2% ksi (min) | Alargamiento % | Dureza (Brinell) MAX |
Recocido | 655 | 345 | 25 | 214 máx. |
399°F (204°C) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
600°F (316°C) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
800°F (427°C) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
1000°F (538°C) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
1099°F (593°C) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
1202°F (650°C) | 895 | 680 | 20 | 262 |
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