Barra plana de acero de resorte laminada en caliente 60Si2Mn para hoja
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Barra plana de acero de resorte laminada en caliente 60Si2Mn para hoja

Barra plana de acero de resorte laminada en caliente 60Si2Mn para hoja

El acero para resortes 60Si2Mn es un acero para resortes de silicio y manganeso ampliamente utilizado con una resistencia, elasticidad y templabilidad ligeramente mayores que el 55Si2Mn. Acero para resortes 60Si2Mn en la industria para soportar una gran carga de resorte plano o diámetro lineal por debajo de un resorte helicoidal de 30 mm, también adecuado para la producción de temperaturas de trabajo por debajo de 250 grados en medios no corrosivos, resorte resistente al calor y soporta carga alterna y alta tensión bajo el Trabajo de grandes e importantes resortes helicoidales y sistemas de absorción de impactos para automóviles.

 

Los métodos de tratamiento térmico de 60Si2Mn incluyen templado isotérmico y templado fraccionado, templado subtemperatura, templado a alta temperatura y proceso de tratamiento térmico por deformación. Este método puede mejorar eficazmente la resistencia, tenacidad y vida útil del acero para resortes 60Si2Mn.

60Si2Mn pertenece al acero para resortes, adecuado para fabricar ballestas de automóviles.

Tecnología de tratamiento térmico

Recocido de esferoidización: La estructura de esferoidización ideal se puede obtener mediante calentamiento a 850 grados C, enfriamiento en frío con aceite, proceso de esferoidización isotérmico de corta duración (calentamiento a 790 grados C durante 25 minutos, enfriamiento rápido a 680 grados C, preservación del calor 1 hora, enfriamiento en horno a extracción de calor a 500 grados C). ). La temperatura de enfriamiento normal del acero 60Si2Mn es de 850 grados a 870 grados y el aceite está frío. La temperatura de templado depende de los requisitos de dureza de las piezas del troquel, como

Templado a 400 grados, dureza 46HRC;

Templado a 500 grados, dureza 40HRC;

Templado de 600 grados, dureza 34HRC.

En 150~160 grados de rendimiento de templado para obtener la mejor combinación, se debe prestar atención a evitar 300 grados de templado de áreas frágiles. Los requisitos de alta tenacidad del molde, los requisitos de buena estabilidad dimensional de las herramientas de medición, la temperatura de templado se puede elevar a aproximadamente 250 grados, la dureza de 55 ~ 60 HRC tiene una mejor tenacidad.

AC1-755, Ac3=810, Ar1=700,Ar3=770,Sra-300 ~ 305,

Recocido: 750C- enfriamiento del horno -HBS Menor o igual a 222

Normalización: 830 ~ 860C- Refrigeración por aire -HBS Menor o igual a 302

Quenching: 870C- oil -HRC>61

Dureza del templado a diferentes temperaturas HRC: 150 C-61,200 C-60, 300 C-56, 400 C-51,500 C-43, 550 C{{11 }}, 600ºC-33, 650ºC-29

Temperatura de templado comúnmente utilizada 430 ~ 480C, agua o aire, HRC45 ~ 50

Los siguientes son los parámetros del tratamiento térmico de ballestas de automóviles.

El tiempo de mantenimiento del calentamiento del enfriamiento está relacionado con el espesor: mm/min, 6,5/2, 8/3, 8,5-10/4, 12/5

El tiempo de mantenimiento del templado está relacionado con el espesor: mm/min,<10/25-30, 10-15/30-35, 15-20/40-45, 20-25/45-50.

densidad

La densidad del 60Si2Mn es 7,85 g/cm3. 60Si2Mn es un acero para resortes de silicio y manganeso ampliamente utilizado con una resistencia, elasticidad y templabilidad ligeramente mayores que el 55Si2Mn.Es adecuado para la producción de resortes planos o resortes helicoidales con un diámetro inferior a 30 mm en la industria de vehículos ferroviarios y tractores de automóviles.

Especificación de lugar caliente

Especificación del tratamiento térmico 60Si2Mn: enfriamiento a 870 grados ±20 grados, aceite frío; Temperamento 480 grados ±50 grados (para necesidades especiales, ±30 grados).

Estructura metalográfica: tretinita templada.

Estado de entrega: El acero laminado en caliente se entregará con o sin tratamiento térmico, el acero estirado en frío se entregará con tratamiento térmico.

Especificaciones de entrega de laminado en caliente: 2,0~18,0 mm, estado recocido y no recocido. Especificación de entrega laminada en frío: 0.3~4,3 mm (fleje de acero)

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