1. espesor de pared desigual de accesorios de tubería
La irregularidad del grosor de la pared se produce principalmente en las partes más deformadas de la tubería. Por ejemplo, la parte posterior del codo es más delgada que otras partes, y el grosor de la pared de la boquilla es diferente del grosor de la pared del cuerpo de la tubería. Las normas nacionales relevantes estipulan que la reducción del espesor de la pared de los accesorios de tubería no debe exceder 12 o 5 del espesor nominal. Sin embargo, las mediciones de campo han demostrado que algunas reducciones de espesor de pared ascienden a 2o-30. Para la detección de tales problemas, a menudo es difícil encontrarlos con herramientas de medición como pinzas comunes. En este momento, solo se pueden utilizar medidores de espesor ultrasónicos.
2. La dureza excede el estándar
El problema de la dureza excesiva se debe principalmente al proceso de tratamiento térmico después de la formación. La solución es utilizar el proceso de tratamiento térmico correcto y el tratamiento térmico una vez. Este problema generalmente se puede resolver.
3. Defectos en materiales y procesamiento.
Este tipo de problema es un peligro para la seguridad del equipo y es más problemático de verificar. Las causas de los defectos son diversas y complicadas, incluidos defectos en los propios materiales, problemas en el proceso de fabricación y defectos causados por procesos de tratamiento térmico inadecuados.