Barra redonda de acero para herramientas H13
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Barra redonda de acero para herramientas H13

Barra redonda de acero para herramientas H13

Barra redonda: diámetro 8 mm - 400 mm
Placa: espesor 16mm –500mm x ancho 200mm – 800mm
Losa de acero H13: 200 mm x 500-800 mm

 

H13 Tool Steel es un acero al cromo para herramientas de trabajo en caliente que se usa ampliamente en aplicaciones de herramientas de trabajo en caliente y en frío. El acero para herramientas H13 está clasificado como acero del grupo H por el sistema de clasificación AISI. Esta serie de aceros parten de H1 a H19.

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1. Especificaciones relacionadas con el acero para herramientas H13

PaísEE.UUAlemánJapón
EstándarASTM A681DIN EN ISO 4957JIS G4404
Los gradosH131,2344/X40CrMoV5-1SKD61

2. Composición química del acero para herramientas H13

ASTM A681CMinnesotaPSSicrVMes
H130.320.450.20.60.030.030.81.254.755.50.81.21.11.75
Norma ISO 4957CMinnesotaPSSicrVMes
1,2344 /X40CrMoV5-10.350.420.250.50.030.020.81.24.85.50.851.151.11.5
JIS G4404CMinnesotaPSSicrVMes
SKD610.350.420.250.50.030.020.81.24.85.50.81.151.01.5

3. Propiedades mecánicas del acero AISI H13

Propiedades

MétricoImperial
Resistencia a la tracción, máxima (@20 grados/68 grados F, varía con el tratamiento térmico)1200 – 1590MPa174000 – 231000 psi
Resistencia a la tracción, rendimiento (@20 grados/68 grados F, varía con el tratamiento térmico)1000 – 1380MPa145000 – 200000 psi
Reducción de área (@20 grados /68 grados F)50.00 por ciento50.00 por ciento
Módulo de elasticidad (@20 grados /68 grados F)215 GPa31200 ksi
el coeficiente de Poisson0.27-0.300.27-0.30

4. Forjado de acero para herramientas H13 El calentamiento para el forjado debe realizarse de manera lenta y uniforme. Remoje a 1900 grados -2000 grados F y vuelva a calentar tantas veces como sea necesario, deteniendo el trabajo cuando la temperatura baje de 1650 grados F. Después de forjar, enfríe lentamente en cal, mica, cenizas secas o en un horno. H-13 siempre debe recocerse después de la forja.

5. Tratamiento térmico para aceros para herramientas H13

  • Recocido

Calentar lentamente a 1550 grados -1650 grados F, mantener hasta que se haya calentado toda la masa y enfriar lentamente en el horno (40 F por hora) hasta aproximadamente 1000 grados F, después de lo cual se puede aumentar la velocidad de enfriamiento. Se deben tomar las precauciones adecuadas para evitar una carburación o descarburación excesiva.

  • Aliviar el estrés

Cuando desee aliviar las tensiones del mecanizado, caliente lentamente a 1050 grados -1250 grados F, permita que se iguale y luego enfríe en aire quieto (Alivio de tensión). A

  • Precalentamiento antes del endurecimiento

Caliente un poco antes de cargarlo en el horno de precalentamiento, que debe estar funcionando a 1400 grados -1500 grados F.

  • Endurecimiento

El acero para herramientas H13 es un acero que tiene una templabilidad muy alta y debe templarse enfriándolo en aire quieto. Es deseable el uso de un baño de sal o un horno de atmósfera controlada para minimizar la descarburación y, si no está disponible, se sugiere el endurecimiento por empaquetamiento en el coque de brea gastado. La temperatura empleada suele ser de 1800 grados -1850 grados F, según el tamaño de la sección.

  • Temple

Enfriar en aire quieto o chorro de aire seco. Si se van a endurecer formas complicadas, se puede utilizar un templado en aceite interrumpido. Enfríe la parte en aceite y retírela del baño cuando apenas pierda su color (1000 grados -1100 grados F). Termine de enfriar a menos de 150 grados -125 grados F en el aire, luego temple inmediatamente.

  • templado

La práctica de templado puede variar con el tamaño y la aplicación, pero generalmente se realiza en el rango de dureza secundaria máxima o superior. Se recomienda doble templado. Los resultados a continuación son H13 que se enfrió al aire desde 1800 grados F y se templó durante 4 horas a varias temperaturas. Los resultados pueden usarse como guía, teniendo en cuenta que las partes de sección o masa pesada pueden tener varios puntos menos de dureza.

6. Aplicación de acero para herramientas AISI H13

  • Como herramientas para extrusión
ParteAluminio, aleaciones de magnesio, HRCAleaciones de cobre HRCHRC de acero inoxidable
Troqueles, Backers, portatroqueles, revestimientos, bloques ficticios, vástagos44-5043-4745-50
41-5040-4840-48

Temperatura de austenización

1,870-1,885 grados F1,900-1,920 grados F
(1,020-1,030 grado )(1,040-1,050 grado )
  • Como acero para herramientas de moldeo de plástico
ParteTemperatura de austenización.CDH
Moldes de inyección Moldes de compresión/ transferencia1,870-1,885 grados F (1,020-1,030 grados )50-52
Templado 480 grados F (250 grados)
  • Otras aplicaciones
Aplicacionestemperatura de austenizaciónCDH
Punzonado en frío severo, cizallas para chatarra1,870-1,885 grados F50-52
(1,020-1,030 grado )
Templado 480 grados F (250 grados)
corte en caliente1,870-1,885 grados F
(1,020-1,030 grado )50-52
Templado 480 grados F (250 grados) o
1,070-1,110 grados F45-50
(575-600 grado)
Anillos de contracción (p. ej., para matrices de carburo cementado)1,870-1,885 grados F45-50
(1,020-1,030 grado )
Templado 1,070-1,110 grados F
(575–600 grados)
Piezas resistentes al desgaste1,870-1,885 grados FCentro
50-52
Superficie
~1000HV1
(1,020-1,030 grado )
Templado 1,070 grados F (575 grados)
nitrurado

Si tiene alguna consulta sobre el acero para herramientas AISI H13 para aplicaciones de trabajo en caliente, no dude en dejar un comentario a continuación. Y agradecemos la consulta de acero para herramientas AISI H13, somos proveedores profesionales y confiables de materiales de acero para herramientas H13 de primera calidad.

El acero para herramientas AISI H-13 se caracteriza por:

  • Buena resistencia a la abrasión tanto a bajas como a altas temperaturas
  • Alto nivel de tenacidad y ductilidad.
  • Uniforme y alto nivel de maquinabilidad y pulido
  • Buena resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fatiga térmica
  • Excelentes propiedades de endurecimiento total
  • Distorsión muy limitada durante el endurecimiento

En el acero H13, el molibdeno y el vanadio actúan como agentes de refuerzo. El contenido de cromo ayuda al acero para troqueles H-13 a resistir el ablandamiento cuando se usa a altas temperaturas. Los aceros para troqueles H-13 ofrecen una excelente combinación de resistencia a los golpes y la abrasión, y poseen una buena dureza al rojo. Es capaz de soportar un enfriamiento rápido y resiste el calentamiento prematuro. Tool Steel H13 tiene buena maquinabilidad, buena soldabilidad, buena ductilidad y puede formarse por medios convencionales.

Debido a la excelente combinación de acero para herramientas H13 de alta tenacidad y resistencia a la fatiga, el acero para herramientas para trabajo en caliente AISI H13 se usa más que cualquier otro acero para herramientas en aplicaciones de herramientas.

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