El acero para herramientas de trabajo en frío DIN 1.2436 / AISI D6 es un acero de aleación muy versátil que se utiliza en una variedad de aplicaciones, gracias a su excelente resistencia al desgaste, alta estabilidad dimensional y dureza excepcional. Esta barra de acero para herramientas de aleación forjada para trabajo en frío es perfecta para fabricar herramientas de corte y trefilado, así como rodillos y otras piezas de máquinas que requieren alta resistencia al desgaste y estabilidad dimensional.
Debido a sus propiedades únicas, el acero para herramientas de trabajo en frío DIN 1.2436 / AISI D6 también es ideal para su uso en herramientas de embutición profunda, producción de alambre, barras y tubos, y para la producción de cuchillas de corte en frío para láminas delgadas. Su dureza superior y excelente dureza lo hacen ideal para aplicaciones donde se requiere alta precisión y durabilidad.
Al mismo tiempo, el acero para herramientas para trabajo en frío DIN 1.2436 / AISI D6 también es fácil de mecanizar y moldear, lo que lo convierte en una opción popular entre los fabricantes que requieren acero para herramientas de alta calidad que sea fácil de trabajar y muy duradero.
DimensionesPlano: 6-120 x 40-810 mm
Condición de entrega:EAF+(ESR) o EAF+LF+VD+(ESR), laminado en caliente o forjado, recocido, superficie negra o superficie mecanizada, UT SEP1921 Clase 3 D/d
Equivalencia de productos
AISI/SAE | DIN / W.Nr. | JIS | ES |
| D6 | 1.2436 | ---- | Cr12W |
Composición química(%)
| Grado de acero | C | Si | Minnesota | P | S | cr | W |
| 1.2436 | 2.00-2.30 | 0.10-0.40 | 0.30-0.60 | Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 | 11.00-13.00 | 0.60-0.80 |
| D6 | 2.00-2.20 | 0.70-0.90 | 0.20-0.40 | Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 | 11.50-12.50 | 0.60-0.90 |
| Cr12W | 2.00-2.30 | Menor o igual a 0.40 | Menor o igual a 0.40 | Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 | 11.50-13.00 | 0.60-0.80 |
Características de los productos
La barra de acero para herramientas de aleación forjada para trabajo en frío 1.2436 es una excelente opción para quienes exigen una alta resistencia al desgaste y una capacidad excepcional de sujeción de bordes.
1. Un tipo de acero para herramientas de trabajo en frío con excelente resistencia al desgaste y capacidad de sujeción de bordes.
Este tipo de acero para herramientas tiene una alta dureza superficial después del tratamiento térmico, lo que lo hace perfecto para su uso en aplicaciones donde la durabilidad y la longevidad son factores clave.
2. Alta dureza superficial después del tratamiento térmico.
Este acero también posee buena tenacidad, alta resistencia a la compresión e impresionantes propiedades de endurecimiento. Esto significa que puede soportar un uso intensivo y mantener su ventaja incluso en condiciones difíciles.
3. Dureza media, pero alta resistencia a la compresión y buenas propiedades de endurecimiento y estabilidad dimensional.
Gracias a su excelente estabilidad dimensional, la barra de acero para herramientas de aleación forjada para trabajo en frío 1.2436 es una opción confiable para usar en aplicaciones de precisión donde la exactitud y la consistencia son vitales.
Tratamiento térmico
Recocido
800 a 850 grados
Enfriamiento lento y controlado en el horno a un ritmo de 10 a 20 grados/h hasta aprox. 600 grados, mayor enfriamiento en el aire.
Dureza después del recocido: máx. 250 HB
Aliviar el estrés
650 a 700 grados
Enfriamiento lento en horno; Diseñado para aliviar las tensiones creadas por un mecanizado extenso o formas incomplejas.
Después del calentamiento completo, manténgalo en una atmósfera neutra durante 1 a 2 horas.
Endurecimiento
950 a 980 grados
Aceite, baño de sal (220 a 250 grados o 500 a 550 grados), aire comprimido, aire en calma. Tiempo de mantenimiento después de la ecualización de temperatura: 15 a 30 minutos. Dureza obtenible: 64 - 66 HRC.
Tratamiento especial: Endurecimiento a 1020 grados y revenido a 500 grados.
Dureza obtenible aprox. 61 HRC (por ejemplo, si va seguido de nitruración).
Templado
Calentamiento lento hasta temperatura de revenido inmediatamente después del endurecimiento/tiempo en horno 1 hora por cada 20 mm de espesor de la pieza pero al menos 2 horas/enfriamiento al aire. En determinados casos recomendamos reducir la temperatura de templado y aumentar el tiempo de mantenimiento.
sobre nosotros
La empresa posee avanzadas instalaciones de fundición de acero especial y equipos de procesamiento de forjado. Los principales equipos de fabricación de acero incluyen 2 juegos de hornos de arco eléctrico de ultra alta potencia de 50 t, 2 juegos de hornos de refinación LF de 60 t, 1 juego de hornos de refinación con desgasificación al vacío de 60 t y 4 Conjuntos de hornos de refundición de electroescoria de 1-20t.
Los principales equipos de forjado incluyen principalmente: 3 juegos de martillos electrohidráulicos de 5 t, 1 juego de unidades de forjado de alta velocidad de 800 t, 1600 t, 2000 t y 4500 t respectivamente.
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