GB 4Cr13 para fabricar moldes de plástico y canal caliente
Equivalencia
| AISL / SAE | DIN / W.Nr | JIS | ES | ||||||||
| 420 | 1.2083 | SUS420J2 | 4Cr13 | ||||||||
Composición química (por ciento)
| Grado de acero | C | Si | Minnesota | P | S | cr | |||||||
| 1.2083 | 0.36 | Menos que o igual a | Menos que o igual a | Menos que o igual a | Menos que o igual a | 12.50 | |||||||
| 0.42 | 1.00 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 14.50 | ||||||||
| 420 | Menos que o igual a | Menos que o igual a | Menos que o igual a | Menos que o igual a | Menos que o igual a | 12.00 | |||||||
| 0.15 | 1.00 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 14.00 | ||||||||
| 4Cr13 | 0.36 | Menos que o igual a | Menos que o igual a | Menos que o igual a | Menos que o igual a | 12.00 | |||||||
| 0.45 | 0.60 | 0.80 | 0.030 | 0.030 | 14.00 |
Dimensiones
| Forma | Grueso/Diámetro (mm) | Ancho (mm) | ||||||
| Plano | 6-200 | 20-910 | ||||||
| Lámina | 6-120 | 1000-2300 | ||||||
| Bloquear | 150-600 | 200-1500 |
Condición de entrega
EAF más LF más VD más (ESR), superficie forjada, sin mecanizar o mecanizada, UT 100 por ciento aprobado
Ofrecemos dos condiciones como
Recocido: Dureza menor o igual a 235HB
Q más T: Dureza 33-38HRC o personalizada
Características
Acero inoxidable martensita, con buena maquinabilidad y excelente resistencia a la corrosión, pulido y alta resistencia y resistencia al desgaste después del tratamiento térmico.
Solicitud
También se usa ampliamente para fabricar moldes de plástico y moldes de plástico transparente que requieren una alta carga, resistencia al desgaste y trabajo bajo la acción de un medio corrosivo.
Técnica de forja
Tratamiento térmico
| Temperatura de calor | Temperatura de inicio de forja | Terminar la temperatura de forja | Método de enfriamiento |
| Calentar lentamente a 800ºC, luego calentar rápidamente a la temperatura final de forjado | 1160-1200ºC | >=850ºC | Enfriamiento de ceniza o enfriamiento de arena, con recocido oportuno |
Recocido
840 a 870 grados
Enfriamiento controlado lento en el horno a una velocidad de 10 a 20 grados/hora hasta aprox. 600 grados, más enfriamiento en el aire. Dureza después del recocido: máx. 229 HB.
Aliviar el estrés
Aprox. 650 grados
Enfriamiento lento en horno; destinados a aliviar las tensiones creadas por un mecanizado extenso o en formas complejas. Después de calentar, mantener en atmósfera neutra durante 1 - 2 horas.
Endurecimiento
1000 a 1050 grados / Aceite, aire
Tiempo de espera después de la ecualización de la temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtenible: 53-56 HRC
templado
100 a 200 grados (212 a 392 grados F)
Calentamiento lento a la temperatura de revenido inmediatamente después del endurecimiento/tiempo en el horno
1 hora por cada 20 mm de espesor de la pieza de trabajo pero al menos 2 horas / enfriamiento al aire.
Para obtener las cifras de dureza promedio, consulte la tabla de templado.
¿Qué podemos ofrecer?
Ofrecemos una amplia gama de productos de acero en una amplia variedad de dimensiones y ejecuciones, de acuerdo con las especificaciones internacionales comunes o personalizadas.
El mecanizado y el tratamiento térmico están disponibles.
Además, te asesoramos en la elección de los materiales adecuados.

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