El revenido se puede dividir en los siguientes tipos de acuerdo con los diferentes requisitos de rendimiento de la pieza de trabajo y las diferentes temperaturas de revenido:
1. Templado a baja temperatura (150-250 grados)
La estructura obtenida por templado a baja temperatura es martensita templada. El propósito es reducir la tensión interna y la fragilidad de enfriamiento bajo la premisa de mantener la alta dureza y la alta resistencia al desgaste del acero templado, para evitar grietas o daños prematuros durante el uso. Se utiliza principalmente para diversas herramientas de corte con alto contenido de carbono, herramientas de medición, matrices de estampado en frío, rodamientos y piezas carburadas. La dureza después del temple es generalmente HRC58-64.
2. Templado a temperatura media (350-500 grados)
La estructura obtenida al templar a temperatura moderada es la bainita templada. El objetivo es obtener un alto límite elástico, un límite elástico y una mayor tenacidad. Por lo tanto, se utiliza principalmente para el procesamiento de varios resortes y matrices de trabajo en caliente. La dureza después del revenido es generalmente HRC35-50.
3. Templado a alta temperatura (500-650 grados)
La estructura obtenida por templado a alta temperatura es sorbita templada. El tratamiento térmico combinado con temple y templado a altas temperaturas se denomina convencionalmente temple y revenido, y su propósito es obtener propiedades mecánicas integrales con buena resistencia, dureza, plasticidad y tenacidad. Por lo tanto, se usa ampliamente en partes estructurales importantes de automóviles, tractores, máquinas herramientas, como bielas, pernos, engranajes y ejes. La dureza después del revenido es generalmente HB200-330.