Acero para moldes de plástico
Moldes para la producción de piezas de plástico de uso general
Molde de plástico Acero, utilizado para la producción de moldes de piezas de trabajo de plástico general (como polietileno, polipropileno).
Introducción de acero para moldes de plástico
En el molde de formación de piezas de plástico, los requisitos de calidad como el tipo de plástico a prensar, el lote de producción, la complejidad de la pieza de trabajo, la precisión dimensional y la rugosidad de la superficie son los principales factores que determinan la elección del acero para plástico. moldes
Los plásticos se dividen aproximadamente en dos categorías: plásticos termoendurecibles y termoplásticos, y cada categoría se divide en diferentes variedades. Debido a las diferentes variedades de plásticos prensados y los diferentes requisitos de tamaño, forma, precisión y rugosidad de la superficie de los productos de plástico, existen diferentes requisitos de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia a la presión, propiedades magnéticas, microdeformación. y propiedades de pulido espejo del acero para moldes de plástico.
Acero para moldes de plástico de uso general
El acero para moldes de plástico de uso general se utiliza para producir moldes para piezas de trabajo de plástico de uso general (como polietileno, polipropileno). Cuando el lote de producción es pequeño, la precisión dimensional y la rugosidad de la superficie no tienen requisitos especiales y la sección del molde no es grande, el acero estructural al carbono SM50, el acero SM55 o el acero con bajo contenido de carbono 10, 20 se pueden usar para fabricar, el primero usando tratamiento de revenido o normalizado, utilizando este último un tratamiento de carburación y revenido de enfriamiento rápido. Debido a su baja resistencia a la deformación y buena plasticidad, el acero bajo en carbono se utiliza principalmente en la fabricación de moldes presionando la cavidad del molde mediante extrusión en frío. Cuando el lote de producción es grande, el tamaño del molde es grande o la forma es compleja, y el requisito de precisión es alto, se utiliza acero aleado para troqueles con alta templabilidad, como 3Cr2Mo (P20), 3Cr2NiMnMo, 4Cr5MoSiV1, 5CrNiMnMoVSCa, 8Cr2MnSiWMoVS: Aleación de acero carburizado, como 20Cr, 20Cr2Ni4, 12CrNi3A, 20CrMnMo y otras manufacturas. El primero adopta un tratamiento de temple y revenido a alta temperatura; Este último se procesa mediante cementación y templado. Pero la aleación de acero carburizado se usa cuando el molde se fabrica mediante el proceso de producción de extrusión en frío presionando la cavidad del molde.
acero para moldes de plástico resistente al desgaste
Para producir moldes para fortalecer los productos de plástico de ingeniería (como los productos de plástico de ingeniería termoplásticos con refuerzo de fibra) o la formación por extrusión de plástico termoendurecible, se utiliza acero para troqueles con buena resistencia al desgaste. Cuando el volumen de producción es grande, 4Cr5MoSiV1, Cr12MoV, Cr12Mo1V1 y otros grados de acero se utilizan después del temple y revenido. Para mejorar la resistencia al desgaste, se puede realizar un tratamiento superficial.
Acero troquelado de plástico carburado
El acero carburizado de aleación se puede utilizar para fabricar la cavidad del molde mediante impresión inversa de extrusión en frío. Este tipo de acero tiene buena plasticidad en el estado de recocido y es fácil de extruir. Para mejorar la resistencia al desgaste de la cavidad, es necesario cementar después de la extrusión en frío y luego templar y revenir a baja temperatura. La superficie del molde tiene alta dureza y resistencia al desgaste, y el corazón tiene buena dureza, y la intercambiabilidad del molde es buena. Números de acero de uso común, como el número de acero estándar estadounidense ASTMA681 P2 ~ P6; norma ISO 5CrMo4, 7CrMoNi; 20Cr, 12CrNi2, 12CrNi3, 20CrMnTi, 20Cr2Ni4, etc., de uso común en China.
Acero resistente a la corrosión para moldes de plástico
La producción de cloruro de polivinilo, plásticos fluorados o moldes de plástico retardantes de llama con retardantes de llama añadidos, debido al contacto del molde con medios corrosivos durante el proceso de prensado, se debe seleccionar acero para moldes de plástico con buena resistencia a la corrosión, de los cuales los representativos como 4Cr13 , 9Cr18, Cr17Mo, Cr14Mo, etc., se utilizan después del enfriamiento.
Acero troquelado de plástico de alto espejo
El prensado de productos de plástico con bajos valores de precisión y rugosidad superficial, como piezas de instrumentos ópticos, piezas de electrodomésticos, etc., tiene valores bajos de rugosidad para la superficie de la cavidad del molde de formación. Necesidad de adoptar alta pureza y densidad de acero para troqueles (como 3 cr2mo, 3 cr2nimnmo, 4 cr5mosiv1, Cr12Mo1V1, 25 crni3moal, etc.) o acero martensítico [como 18 ni (250), 18 ni (300)] y el acero martensítico bajo en níquel (06 ni6crmov TiAl), etc.
Acero para moldes de plástico no magnético
El molde utilizado para prensar plásticos magnéticos generalmente está hecho de acero para troquel no magnético, como acero inoxidable 18-8, cuya cavidad se usa después de la nitruración, o acero austenítico resistente al desgaste Mn13, o acero para troquel no magnético como 7Mn15Cr2Al3V2WMo.
Acero troquelado de plástico de corte libre pretemplado
Muchos troqueles de acero para plástico a menudo se procesan en estado pretemplado (HRC30 ~ 45), debido a la alta dureza, la mala maquinabilidad, para facilitar el corte, extender la vida útil de la herramienta, reducir los costos de procesamiento, el desarrollo de algún molde de plástico especial de corte libre , como 8Cr2MnWMoVS, 5CrNiMnMoVSCa, 3Cr2MoS, 4Cr5MoSiV1, etc.
Marca de uso común
P20(1.2311,3Cr2Mo,P20M),718(3Cr2NiMo,718H,P20 más Ni.,1.2738),2Cr13,3Cr13,4Cr13,H13,1.2344.1.2343.1.2312.1.2316,NAK80.DC53,S136,S136H, 8402.8407.