Broca redonda para herramientas Hss

Las ventajas del HSS incluyen:
1. Dureza excepcional: la incorporación de tungsteno y otros elementos de aleación permite que HSS alcance niveles de dureza que oscilan entre 60 y 70 HRC, superando significativamente la de los aceros convencionales.
2. Resistencia superior al desgaste: HSS exhibe una resistencia al desgaste notablemente mayor en comparación con los aceros estándar, lo que garantiza una vida útil prolongada durante las operaciones de mecanizado de alta velocidad.
3. Estabilidad a altas temperaturas: este material conserva una resistencia y dureza encomiables incluso a temperaturas elevadas, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos de altas temperaturas.
4. Excelente maquinabilidad: HSS se puede procesar de manera efectiva utilizando técnicas de mecanizado estándar y procesos de tratamiento térmico.
5. Plasticidad notable: Durante el procesamiento, el HSS puede sufrir deformación plástica para cumplir con diversos requisitos de forma, como los que se encuentran en las brocas redondas.

Aplicaciones de HSS
Debido a sus excelentes propiedades, el HSS se utiliza ampliamente en varios sectores:
1. Fabricación de Herramientas: Sirve como material clave para la producción de diversas herramientas incluyendo taladros, fresas, machos de roscar, entre otros.
2. Producción de máquinas herramienta: los componentes de alta resistencia y dureza, como cojinetes, engranajes y ejes de transmisión, se fabrican utilizando HSS.
3. Industria aeroespacial: en aplicaciones aeroespaciales que requieren materiales con resistencia y resistencia a la temperatura superiores, como álabes de turbinas y componentes de motores, el HSS es indispensable.
4. Sector automotriz: Varias piezas de automóviles que exigen alta resistencia y dureza, incluidos componentes del motor y piezas del sistema de suspensión, también se fabrican con HSS.

El HSS se puede dividir en dos categorías: acero de alta velocidad y acero de súper alta velocidad.
El acero de alta velocidad se refiere al acero de tungsteno, acero de tungsteno de cobalto, acero de tungsteno de molibdeno, acero de tungsteno de molibdeno y cobalto. La resistencia, dureza, tenacidad y resistencia al desgaste de estos aceros son muy altas, por lo que se pueden usar para fabricar una variedad de herramientas, taladros y fresados. cortadores, etc.
El acero de súper alta velocidad se refiere al acero de tungsteno molibdeno cobalto, acero de tungsteno molibdeno cobalto titanio, acero de tungsteno molibdeno cobalto cromo titanio, etc. Estos aceros tienen mayor resistencia, dureza y estabilidad térmica, por lo que pueden usarse para fabricar herramientas de corte de alta velocidad. , herramientas CNC, etc.

Otra broca redonda

Hay varios tipos de brocas redondas HSS disponibles en el mercado, cada una diseñada para aplicaciones y materiales específicos. Algunos de los populares son:

1) HSS-E de alto rendimiento: este tipo de HSS se fabrica utilizando una composición especial de acero M2, que tiene un índice de dureza más alto (HRC 66-69) que el HSS normal. Es ideal para cortar materiales duros y aleaciones de alta resistencia como acero al carbono para herramientas, acero aleado para herramientas, acero para herramientas de alta velocidad, acero para rodamientos, resorte negativo y acero fundido.

2) Dureza regular HSS-L: Este tipo de HSS es un acero rápido ordinario que contiene elementos especiales para mejorar su rendimiento. Tiene una dureza de HRC 66, lo que lo hace adecuado para cortar materiales con resistencia de corte media como hierro, cobre, aluminio y acero para herramientas al carbono normal.

3) 4241 de baja aleación: este tipo de HSS tiene un índice de dureza más bajo (HRC 61-62) que los otros dos tipos, pero tiene una excelente dureza al rojo, buena tenacidad y plasticidad térmica. Se utiliza comúnmente para cortar materiales blandos y materiales con resistencia de corte media.
 

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