Propiedades del acero martensítico 250
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Propiedades del acero martensítico 250

Propiedades del acero martensítico 250

propiedades del acero martensítico 2501 los grados similares son acero martensítico c350 y c2502 la resistencia a la tracción es superior a 1780MPA3 c350=asm6515,c300=asm6514,c250=ams 6512grados de acero martensítico c250 c300 c350 propiedades del acero martensítico 250 300 3504 hoja de datos martensítico 350 composición química maraging 350

 

Después de varios años de desarrollo, Sichuan Liaofu Special Steel Industry Co., Ltd produce principalmente acero para matrices, fundición de acero de alta aleación, refinación, forja, mecanizado, tratamiento térmico de productos de alta -calidad y formó un sistema completo de gestión de producción. Nuestra empresa es una empresa privada, la ciudad natal de la producción de acero para herramientas abrasivas en China - hubei, el transporte es conveniente, la fábrica cuenta con equipos de producción avanzados internacionales y equipos de prueba de calidad del producto.

Maraging 250 es una aleación de hierro-níquel endurecible por envejecimiento fundida como VIM + VAR con resistencia y tenacidad ultra altas. Esta aleación es fácilmente mecanizable en estado recocido antes del tratamiento térmico final.

 

Maraging 250 es un acero reforzado con cobalto y 18 % de níquel. Es un material de muy alta resistencia que alcanza los 1800 MPa después del tratamiento térmico, tiene muy buena tenacidad con excelentes propiedades transversales. Se produce mediante fusión por inducción al vacío (VIM) seguida de refundición por arco al vacío (VAR).

 

Maraging 300 es un acero inoxidable de hierro níquel endurecible por envejecimiento (maraging). Maraging 300 tiene una fuerza y ​​dureza excepcionales y es resistente a la propagación de grietas. Maraging 300 se utiliza para herramientas, ejes de transmisión, componentes de autos deportivos y trenes de aterrizaje de aviones ligeros.

 

ESPECIFICACIONES RELACIONADAS
AM 6512
 

Composición química del acero maraging 250:

C

Si

Minnesota

S

P

Ni

Co

Mes

Ti

Alabama

cr

Cu

Menor o igual a 0,030

Menor o igual a 0,10

Menor o igual a 0,10

Menor o igual a 0,01

Menor o igual a 0,01

17.0/19.0

7.0/8.5

4.60/5.20

0.30/0.50

0.05/0.15

Menor o igual a 0,5

Menor o igual a 0,5

después del temple y revenido propiedad mecánica:

 

σb

MPa

σ0.2

MPa

δ5

%

Ψ

%

AKv

J

KIC

CDH

Mayor o igual a 2255

Mayor o igual a 2155

Mayor o igual a 7

Mayor o igual a 38

Mayor o igual a 7

prueba real

Mayor o igual a 50

También podemos producir acero maraging c300=ams 6514 y acero maraging c250=asm 6512. Encuentre la diferencia en el análisis químico a continuación

Grados de acero martensítico

Los aceros martensíticos generalmente se describen con un número (por ejemplo, grados de acero SAE 200, 250, 300 o 350), que indica la resistencia a la tracción nominal aproximada en miles de libras por pulgada cuadrada (ksi); Las composiciones y propiedades requeridas se definen en la norma militar estadounidense MIL-S-46850D.[8]Los grados más altos tienen más cobalto y titanio en la aleación; Las composiciones siguientes se toman de la tabla 1 de MIL-S-46850D:

Composiciones de acero martensítico, por calidad.
Elemento Grado 200 Grado 250 Grado 300 Grado 350
Hierro balance balance balance balance
Níquel 17.0–19.0 17.0–19.0 18.0–19.0 18.0–19.0
Cobalto 8.0–9.0 7.0–8.5 8.5–9.5 11.5–12.5
Molibdeno 3.0–3.5 4.6–5.2 4.6–5.2 4.6–5.2
Titanio 0.15–0.25 0.3–0.5 0.5–0.8 1.3–1.6
Aluminio 0.05–0.15 0.05–0.15 0.05–0.15 0.05–0.15
Resistencia a la tracción, MPa (ksi) 1,379 (200) 1,724 (250) 2,068 (300) 2,413 (350)

Esa familia se conoce como aceros martensíticos 18Ni, por su porcentaje de níquel. También existe una familia de aceros martensíticos sin cobalto-que son más baratos pero no tan resistentes; un ejemplo es Fe-18,9Ni-4,1Mo-1,9Ti. Ha habido investigaciones rusas y japonesas sobre aleaciones maraging de Fe-Ni-Mn.

 

Ciclo de tratamiento térmico
Primero, el acero se recoce a aproximadamente 820 grados (1510 grados F) durante 15 a 30 minutos para secciones delgadas y durante 1 hora por 25 mm (1 pulgada) de espesor para secciones pesadas, para asegurar la formación de una estructura completamente austenitizada. A esto le sigue el enfriamiento con aire o el enfriamiento a temperatura ambiente para formar una martensita de malla de hierro-níquel (no entrelazada) blanda y muy dislocada. El envejecimiento posterior (endurecimiento por precipitación) de las aleaciones más comunes durante aproximadamente 3 horas a una temperatura de 480 a 500 grados (900 a 930 grados F) produce una fina dispersión de fases intermetálicas de Ni3(X,Y) a lo largo de las dislocaciones dejadas por la transformación martensítica, donde X e Y son elementos solutos agregados para dicha precipitación. El envejecimiento excesivo conduce a una reducción de la estabilidad de los precipitados primarios, metaestables y coherentes, lo que lleva a su disolución y sustitución por fases de Laves semi-coherentes como Fe2Ni/Fe2Mo. Un tratamiento térmico adicional-provoca la descomposición de la martensita y la reversión a austenita.

Las composiciones más nuevas de aceros martensíticos han revelado otras estequiometrías intermetálicas y relaciones cristalográficas con la martensita original, incluidas las complejas romboédricas y masivas Ni50 (X, Y, Z).

 

Presentación de la empresa en Youtobe https://www.youtube.com/watch?v=3dCcpvnPllw

Maraging 300

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