Después de varios años de desarrollo, Sichuan Liaofu Special Steel Industry Co., Ltd produce principalmente acero para matrices, fundición, refinación, forja, mecanizado, tratamiento térmico de productos de alta calidad y formó un sistema completo de gestión de producción. Empresa privada, la ciudad natal de la producción de acero para herramientas abrasivas en China: Hubei, el transporte es conveniente, la fábrica cuenta con equipos de producción avanzados internacionales y equipos de prueba de calidad del producto.

Los aceros martensíticos c300 forman una clase de aleaciones de hierro. Este grupo de materiales tiene una estructura cristalina martensítica y se refuerza mediante
envejeciendo a aproximadamente 500 grados (900 grados F), de ahí el nombre "maraging". Estas aleaciones con contenido ultra bajo de carbono tienen una resistencia muy alta y
propiedades de dureza derivadas de la precipitación de compuestos intermetálicos en lugar del contenido de carbono.
El níquel es el principal elemento de aleación, con cobalto, molibdeno y titanio como metales de aleación intermetálicos secundarios.
El acero martensítico M300 también se conoce comúnmente como 1.2709

Maraging 300 es un acero inoxidable de hierro níquel endurecible por envejecimiento (maraging). Maraging 300 tiene una fuerza y tenacidad excepcionales y es resistente a la propagación de grietas. Maraging 300 se utiliza para herramientas, ejes de transmisión, componentes de autos deportivos y trenes de aterrizaje de aviones ligeros.

ESPECIFICACIONES RELACIONADAS
AM 6514
UNS K93120

Composición química del acero maraging 300:

C	Si	Minnesota	S	P	Ni	Co	Mes	Ti	Alabama	cr	Cu
Menor o igual a 0.030	Menor o igual a 0.10	Menor o igual a 0.10	Menor o igual a 0.01	Menor o igual a 0.01	18.0/19.0	8.50/9.50	4.60/5.20	0.50/0.80	0.05/0.15	Menor o igual a 0.5	Menor o igual a 0.5

después del temple y revenido propiedad mecánica:

σb

MPa

σ0.2

MPa

δ5

AKv

KIC

CDH

Mayor o igual a 2255

Mayor o igual a 2155

Mayor o igual a 7

Mayor o igual a 38

Mayor o igual a 7

prueba real

Mayor o igual a 50

También podemos producir acero maraging c300=ams 6514 y acero maraging c250=asm 6512. Encuentre la diferencia de análisis químico a continuación

Grados de acero martensítico

Los aceros martensíticos generalmente se describen con un número (por ejemplo, grados de acero SAE 200, 250, 300 o 350), que indica la resistencia nominal aproximada a la tracción en miles de libras por pulgada cuadrada (ksi); las composiciones y propiedades requeridas están definidas en el estándar militar estadounidense MIL-S-46850D.^[8]Los grados más altos tienen más cobalto y titanio en la aleación; las composiciones siguientes se toman de la tabla 1 de MIL-S-46850D:

Composiciones de acero martensítico, por calidad.
Elemento	Grado 200	Grado 250	Grado 300	Grado 350
Hierro	balance	balance	balance	balance
Níquel	17.0–19.0	17.0–19.0	18.0–19.0	18.0–19.0
Cobalto	8.0–9.0	7.0–8.5	8.5–9.5	11.5–12.5
Molibdeno	3.0–3.5	4.6–5.2	4.6–5.2	4.6–5.2
Titanio	0.15–0.25	0.3–0.5	0.5–0.8	1.3–1.6
Aluminio	0.05–0.15	0.05–0.15	0.05–0.15	0.05–0.15
Resistencia a la tracción, MPa (ksi)	1,379 (200)	1,724 (250)	2,068 (300)	2,413 (350)

Esa familia se conoce como aceros martensíticos 18Ni, por su porcentaje de níquel. También existe una familia de aceros martensíticos sin cobalto que son más baratos pero no tan resistentes; un ejemplo es Fe-18.9Ni-4.1Mo-1.9Ti. Ha habido investigaciones rusas y japonesas sobre aleaciones maraging de Fe-Ni-Mn.

Ciclo de tratamiento térmico
Primero, el acero se recoce a aproximadamente 820 grados (1510 grados F) durante 15 a 30 minutos para secciones delgadas y durante 1 hora por 25 mm (1 pulgada) de espesor para secciones pesadas, para asegurar la formación de una estructura completamente austenitizada. A esto le sigue un enfriamiento con aire o un enfriamiento a temperatura ambiente para formar una martensita en forma de listón de hierro-níquel (no entrelazada) suave y muy dislocada. El envejecimiento posterior (endurecimiento por precipitación) de las aleaciones más comunes durante aproximadamente 3 horas a una temperatura de 480 a 500 grados (900 a 930 grados F) produce una fina dispersión de fases intermetálicas de Ni3(X,Y) a lo largo de las dislocaciones dejadas por la transformación martensítica. donde X e Y son elementos solutos añadidos para dicha precipitación. El envejecimiento excesivo conduce a una reducción de la estabilidad de los precipitados primarios, metaestables y coherentes, lo que lleva a su disolución y sustitución por fases de Laves semicoherentes como Fe2Ni/Fe2Mo. Un tratamiento térmico excesivo adicional provoca la descomposición de la martensita y la reversión a austenita.

Las composiciones más nuevas de aceros martensíticos han revelado otras estequiometrías intermetálicas y relaciones cristalográficas con la martensita original, incluidas las romboédricas y las complejas masivas Ni50 (X, Y, Z).

Presentación de la empresa en Youtobe https://www.youtube.com/watch?v=3dCcpvnPllw

Maraging 300