Equivalente a acero K110 1,2379

Fabricación de moldes de precisión

Ventajas principales: alta dureza (HRC 58–62), uniformidad del carburo mayor o igual al grado 9 (GB/T 18254), tasa de deformación por enfriamiento menor o igual al 0,05 %.

Troqueles de estampado: Se utilizan para troqueles de estampado de paneles de automóviles y troqueles de punzonado de láminas de acero al silicio (se duplicó la vida útil del troquel, hasta 800 000 ciclos sin que se rompan los bordes).

Troqueles de embutición: se utilizan para troqueles de embutición de vajillas de acero inoxidable y troqueles de formación de ruedas de aleación de aluminio (la capacidad de desgaste anti-adhesivo aumentó en un 40 %, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento de los troqueles).

Moldes de inyección: para moldes de acrílico/plástico ABS de alto brillo- (el pulido con espejo logra una Ra menor o igual a 0,1 μm, lo que cumple con los requisitos de precisión de la superficie para productos de alta-finalidad).

Herramientas de corte y sujeción
Ventajas principales:Resistencia al desgaste Menor o igual a 0,01 g/1000 ciclos (ensayo de desgaste de Arquímedes), resistencia a la fatiga Mayor o igual a 2500 MPa

Herramientas de corte:Sustratos para herramientas de carburo cementado y herramientas compuestas de acero de alta-velocidad (adecuadas para el mecanizado de precisión de materiales difíciles-de-procesar, como acero templado y superaleaciones).

Accesorios de sujeción:Accesorios para tratamiento térmico (resistencia a la oxidación de hasta 400 grados), accesorios para mecanizado de engranajes (la estabilidad dimensional garantiza la precisión del procesamiento)

Medidores y herramientas de medición:Bloques patrón y medidores de tapón de precisión (retención de precisión mayor o igual al 95 % después de un uso prolongado-plazo)

Fabricación de piezas de automóviles
Aplicaciones clave:

Componentes-formados en frío:Pernos de alta-resistencia para sistemas de suspensión, troqueles de forjado en frío para soportes de motor (admite un 30 % de deformación en frío, lo que reduce el riesgo de grietas-por endurecimiento por trabajo)

Desgaste-Piezas resistentes:Anillos sincronizadores de transmisión, matrices de pinza del sistema de frenos (prueba de niebla salina mayor o igual a 1000 horas, adecuado para ambientes húmedos y de niebla salina)

Vehículos de Nuevas Energías:Matrices de estampado para láminas de acero al silicio para motores (adaptadas para procesar acero al silicio ultrafino de 0,3 mm, altura de rebaba inferior o igual a 0,01 mm)

Equipos resistentes a productos químicos y a la corrosión-
Escenarios clave:

Sellos de bombas y válvulas:Anillos de sello mecánico y asientos de válvulas de bola resistentes al ácido sulfúrico diluido (menor o igual al 30% a 60 grados) y soluciones salinas neutras (5% NaCl).

Estructuras anticorrosión:Bridas para equipos de desalinización de agua de mar, soportes de tuberías químicas (después del recubrimiento TD, la resistencia a la corrosión por iones de cloruro se triplicó)

Componentes de alta-temperatura:Piezas de soporte para hornos de tratamiento térmico por debajo de 400 grados (la estabilidad del templado a alta-temperatura garantiza la estabilidad dimensional)

Procesamiento de hardware y muebles
Escenarios clave:

Moldes de hardware: moldes para rieles deslizantes de cajones y estampado de bisagras (el proceso de enfriamiento posterior al mecanizado se adapta a diseños curvos complejos)

Componentes de muebles-de alta gama: moldes para conectores de madera maciza y dibujo de piezas decorativas de metal (error de precisión del producto terminado menor o igual a 0,02 mm, lo que mejora la eficiencia del ensamblaje)

Herramientas de tratamiento de superficies: accesorios de galvanoplastia y plantillas de pulverización (la resistencia al desgaste garantiza la precisión a largo plazo-)

Componentes estructurales para condiciones especiales de trabajo
Aplicaciones extremas:

Ambientes-de baja temperatura:Piezas de válvula utilizadas por debajo de -40 grados (resistencia al impacto mayor o igual a 15 J/cm², resistente a fracturas frágiles a baja-temperatura)

Escenarios de carga alta-:Revestimientos-resistentes al desgaste para maquinaria minera y soportes de tornillos para máquinas de moldeo por inyección (resistencia a la flexión mayor o igual a 2500 MPa, lo que reduce el riesgo de fractura)

Instrumentos de alta-precisión:Moldes para carcasas de cajas de cambios de precisión aeroespacial (desviación dimensional ±0,01 mm, que cumple con los requisitos de precisión de grado-de aviación)

Hoja de acero DIN 1.2379 Placa de acero K110 y barra de acero K110 debajo

✅ Ventajas en maquinabilidad:

Dureza recocida HB Menor o igual a 255, índice de maquinabilidad Mayor o igual al 45% (tomando acero 45 como 100%), se recomienda utilizar herramientas de carburo cementado WC-Co, velocidad de corte 15–25 m/min

Tamaño de partícula de carburo Inferior o igual a 5 μm, rugosidad de la superficie de rectificado Ra Inferior o igual a 0,2 μm, consumo de muela reducido en un 30 % en comparación con aceros similares

Tasa de deformación por enfriamiento Inferior o igual al 0,05% (para un tamaño de 500 mm), adecuado para procesamiento de moldes de embutición profunda y matrices progresivas de precisión

✅ Compatibilidad del tratamiento de superficies:

Admite recubrimiento TD (recubrimiento VC, dureza HV3200), recubrimiento de titanio PVD (TiN, espesor 2–5 μm), vida útil de la película mayor o igual a 1000 horas bajo prueba de niebla salina neutra (NSS), lo que mejora significativamente la resistencia del molde al desgaste adhesivo.

Comparación de datos de mecanizado: